Teicneolaíocht Nascála Wafer

Próiseáil MEMS - Nascáil: Feidhmiú agus Feidhmíocht sa Tionscal Leathsheoltóra, Seirbhís Saincheaptha Leath-Cheannaithe

 

Sna tionscail mhicrileictreonaic agus leathsheoltóra, tá teicneolaíocht MEMS (córais micrea-leictrimheicniúla) anois ar cheann de na croítheicneolaíochtaí a thiomáineann nuálaíocht agus trealamh ardfheidhmíochta. Le dul chun cinn na heolaíochta agus na teicneolaíochta, baineadh úsáid as teicneolaíocht MEMS go forleathan i braiteoirí, actuators, feistí optúla, trealamh leighis, leictreonaic feithicleach agus réimsí eile, agus de réir a chéile tá sé ina chuid riachtanach den teicneolaíocht nua-aimseartha. Sna réimsí seo, tá ról ríthábhachtach ag an bpróiseas nascáil (nascáil), mar phríomhchéim i bpróiseáil MEMS, i bhfeidhmíocht agus iontaofacht na feiste.

 

Is teicneolaíocht í an nascáil a nascann dhá ábhar nó níos mó go daingean le modhanna fisiceacha nó ceimiceacha. De ghnáth, is gá sraitheanna éagsúla ábhar a nascadh trí nascáil i bhfeistí MEMS chun sláine struchtúrach agus réadú feidhmiúil a bhaint amach. I bpróiseas monaraíochta feistí MEMS, ní hamháin gur próiseas nasctha é an nascáil, ach freisin bíonn tionchar díreach aige ar chobhsaíocht theirmeach, neart meicniúil, feidhmíocht leictreach agus gnéithe eile den fheiste.

 

I bpróiseáil MEMS ard-chruinneas, ní mór don teicneolaíocht nascáil dlúthnascadh idir ábhair a chinntiú agus aon lochtanna a dhéanann difear do fheidhmíocht na feiste a sheachaint. Dá bhrí sin, tá rialú beacht ar an bpróiseas nascáil agus ábhair nascáil ardchaighdeáin mar phríomhfhachtóirí chun a chinntiú go gcomhlíonann an táirge deiridh caighdeáin an tionscail.

 

1-210H11H51U40 

Feidhmchláir nascáil MEMS sa tionscal leathsheoltóra

Sa tionscal leathsheoltóra, úsáidtear teicneolaíocht MEMS go forleathan i dtáirgeadh feistí micrea cosúil le braiteoirí, méadair luasghéaraithe, braiteoirí brú, agus gíreascóip. Leis an éileamh atá ag méadú ar tháirgí miniaturized, comhtháite agus cliste, tá ceanglais chruinneas agus feidhmíochta feistí MEMS ag méadú freisin. Sna hiarratais seo, úsáidtear teicneolaíocht nascáil chun ábhair éagsúla a nascadh, mar shampla sliseog sileacain, gloine, miotail, agus polaiméirí chun feidhmeanna éifeachtacha agus cobhsaí a bhaint amach.

 

1. Braiteoirí brú agus méadair luasghéaraithe
I réimsí na ngluaisteán, aeraspáis, leictreonaice tomhaltóra, etc., úsáidtear braiteoirí brú MEMS agus méadair luasghéaraithe go forleathan i gcórais tomhais agus rialaithe. Úsáidtear an próiseas nascáil chun sliseanna sileacain agus eilimintí braite a nascadh chun ard-íogaireacht agus cruinneas a chinntiú. Ní mór go mbeadh na braiteoirí seo in ann coinníollacha comhshaoil ​​foircneacha a sheasamh, agus is féidir le próisis nasctha ardcháilíochta ábhair a chosc go héifeachtach ó scaradh nó mífheidhmiú mar gheall ar athruithe teochta.

 

2. Feistí micrea-optúla agus lasca optúla MEMS
I réimse na cumarsáide optúla agus feistí léasair, tá ról tábhachtach ag feistí optúla MEMS agus lasca optúla. Úsáidtear teicneolaíocht nascáil chun nasc beacht a bhaint amach idir feistí MEMS atá bunaithe ar sileacain agus ábhair cosúil le snáithíní optúla agus scátháin chun éifeachtacht agus cobhsaíocht tarchur comhartha optúil a chinntiú. Go háirithe in iarratais le minicíocht ard, bandaleithead leathan agus tarchur fad-achair, tá teicneolaíocht nascáil ardfheidhmíochta ríthábhachtach.

 

3. Gíreascóip MEMS agus braiteoirí táimhe
Úsáidtear gíreascóip MEMS agus braiteoirí táimhe go forleathan le haghaidh loingseoireachta beacht agus suite i dtionscail ard-deireadh amhail tiomáint uathrialach, róbataic agus aeraspáis. Is féidir le próisis nascáil ardchruinneas iontaofacht feistí a chinntiú agus díghrádú nó teip feidhmíochta a sheachaint le linn oibriú fadtéarmach nó oibríocht ard-minicíochta.

 

Príomhriachtanais feidhmíochta na teicneolaíochta nascáil i bpróiseáil MEMS

I bpróiseáil MEMS, cinneann cáilíocht an phróisis nascáil go díreach feidhmíocht, saol agus cobhsaíocht na feiste. D'fhonn a áirithiú go bhféadfaidh feistí MEMS oibriú go hiontaofa ar feadh i bhfad i gcásanna iarratais éagsúla, ní mór go mbeadh an príomhfheidhmíocht seo a leanas ag teicneolaíocht nascáil:

1. Cobhsaíocht teirmeach ard
Tá coinníollacha teocht ard ag go leor timpeallachtaí iarratais sa tionscal leathsheoltóra, go háirithe i réimsí na ngluaisteán, aeraspáis, etc. Tá cobhsaíocht theirmeach an ábhair nasctha ríthábhachtach agus is féidir leis athruithe teochta a sheasamh gan díghrádú nó teip.

 

2. Friotaíocht chaitheamh ard
Is gnách go mbíonn struchtúir mhicrea-mheicniúla i gceist le feistí MEMS, agus féadfaidh cuimilte agus gluaiseacht fadtéarmach a bheith ina chúis le caitheamh na gcodanna nasc. Ní mór go mbeadh friotaíocht caitheamh den scoth ag an ábhar nascáil chun cobhsaíocht agus éifeachtúlacht an fheiste in úsáid fadtéarmach a chinntiú.

 

3. Ard-íonacht

Tá ceanglais an-dian ag an tionscal leathsheoltóra ar íonacht ábhartha. Féadfaidh aon ábhar salaithe beag bídeach a bheith ina chúis le teip gléas nó díghrádú feidhmíochta. Dá bhrí sin, ní mór go mbeadh íonacht thar a bheith ard ag na hábhair a úsáidtear sa phróiseas nascáil chun a chinntiú nach mbíonn tionchar ag éilliú seachtrach ar an bhfeiste le linn oibriú.

 

4. Cruinneas nascáil beacht
Is minic a éilíonn feistí MEMS cruinneas próiseála leibhéal miocrón nó fiú nanaiméadar. Ní mór don phróiseas nascáil a chinntiú go ndéantar gach ciseal ábhar a dhucadh go beacht chun a chinntiú nach ndéantar difear d'fheidhm agus d'fheidhmíocht na feiste.

 

1-210H11H304549 1-210GFZ0050-L

Nascáil anodic

Nascáil anodic:
● Infheidhme maidir le nascáil idir sliseog sileacain agus gloine, miotail agus gloine, leathsheoltóra agus cóimhiotail, agus leathsheoltóra agus gloine
Nascáil eutectoid:
● Infheidhme maidir le hábhair mar PbSn, AuSn, CuSn, agus AuSi

nascáil gliú:
● Úsáid gliú nascáil speisialta, atá oiriúnach le haghaidh gliúnna nascáil speisialta mar AZ4620 agus SU8
● Infheidhme le 4-orlach agus 6-orlach

 

Seirbhís Nascála Chustaim Semicera

Mar sholáthraí réitigh próiseála MEMS atá chun tosaigh sa tionscal, tá Semicera tiomanta do sheirbhísí nasctha saincheaptha ardchruinneas agus ardchobhsaíochta a sholáthar do chustaiméirí. Is féidir ár dteicneolaíocht nascáil a úsáid go forleathan i dtaca le hábhair éagsúla a nascadh, lena n-áirítear sileacain, gloine, miotail, criadóireacht, etc., ag soláthar réitigh nuálaíocha d'iarratais ard-deireadh sna réimsí leathsheoltóra agus MEMS.

 

Tá trealamh táirgeachta agus foirne teicniúla chun cinn ag Semicera, agus is féidir leo réitigh nasctha saincheaptha a sholáthar de réir riachtanais shonracha na gcustaiméirí. Cibé an nasc iontaofa é faoi thimpeallacht ardteochta agus ardbhrú, nó nascáil micrea-fheiste beacht, is féidir le Semicera ceanglais phróiseas casta éagsúla a chomhlíonadh chun a chinntiú go bhféadfaidh gach táirge na caighdeáin cháilíochta is airde a chomhlíonadh.

 

Níl ár seirbhís nascáil saincheaptha teoranta do phróisis nascáil traidisiúnta, ach folaíonn sé freisin nascáil miotail, nascáil comhbhrú teirmeach, nascáil ghreamaitheacha agus próisis eile, ar féidir leo tacaíocht theicniúil ghairmiúil a sholáthar d'ábhair, struchtúir agus riachtanais iarratais éagsúla. Ina theannta sin, is féidir le Semicera seirbhís iomlán a sholáthar do chustaiméirí ó fhorbairt fhréamhshamhail go olltáirgeadh chun a chinntiú gur féidir gach riachtanas teicniúil de chuid na gcustaiméirí a bhaint amach go cruinn.